?硅膠墊片生產(chǎn)工藝:第一步:凝膠造粒過程準(zhǔn)備一點(diǎn)稀泡花堿液,再加上一些稀硫酸,把他倆放在一定得條件下充分的反應(yīng),然后會(huì)形成一種叫做溶凝膠的溶液,等到它達(dá)到一定的濃度的后,便會(huì)形成凝膠狀顆粒。至于凝膠顆粒的形狀和大小,那是要根據(jù)用戶需求由工藝生產(chǎn)能力決定,目前,技術(shù)方面一般多采用空氣造粒的有關(guān)方法。
當(dāng)粒度要求的比較細(xì)的時(shí)候,大多數(shù)是采用酸堿比例以及濃度結(jié)合而形成。濃度要適中,如果不加注意的話,過于濃或者過于稀釋都會(huì)造成一點(diǎn)的影響,從而給造粒帶來難度,另外,酸堿濃度的大小還會(huì)受到其結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)能力等因素的影響。
因此,我們?cè)谏a(chǎn)中,保證在工藝允許的范圍內(nèi),顆粒大的膠我們運(yùn)作起來所用的時(shí)間要盡量長(zhǎng)一些,相反,顆粒比較小的話,時(shí)間就要可適當(dāng)?shù)亩绦?。注意,這一過程中要加以攪拌。
第二步:洗膠過程洗膠也是硅膠的生產(chǎn)中不一個(gè)可或缺的工藝環(huán)節(jié),是為了將其中的NazSO給清洗干凈,同時(shí)這也是一個(gè)調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)很重要的過程。有時(shí)為緩沖其張力作用,用水洗了以后還要對(duì)其進(jìn)行表面的處理。溫度過于高或者是時(shí)間過于長(zhǎng),處膠球都會(huì)發(fā)生變化,因此,我們對(duì)處理液的應(yīng)用是一定要受其干燥工藝條件的限制。
第三步:干燥過程干燥可以把膠球顆粒中的水分充分的蒸發(fā)干凈,從而達(dá)到深度老化的目的。我們經(jīng)常是要通過控制其干燥的方法來進(jìn)行操作。在制作中,粗細(xì)孔膠一般在溫條件是不會(huì)干燥的。所以,干燥的溫度越是高,它的孔徑也就越是大。我們也經(jīng)常采用采用降低其液體的張力的這種方法來達(dá)到目的。
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